Titan qotishmasi kichik o'ziga xos tortishish (taxminan 4,5), yuqori erish nuqtasi (taxminan 1600 daraja), yaxshi plastiklik, yuqori o'ziga xos kuch, kuchli korroziyaga chidamlilik va uzoq vaqt davomida yuqori haroratlarda ishlashi mumkin (hozirda termal quvvat titanium qotishmasi) 500 darajada ishlatilgan). Shuning uchun u samolyot va samolyot dvigatellarining muhim rulman qismi sifatida tobora ko'proq foydalanilmoqda. Titan qotishma zarblaridan tashqari quyma, plastinkalar (masalan, samolyot terisi), mahkamlagichlar va boshqalar mavjud. Zamonaviy xorijiy samolyotlarda ishlatiladigan titanium qotishmasining og'irlik nisbati taxminan 30 foizga etdi, bu titanium qotishmasi aviatsiya sanoatida keng istiqbolga ega ekanligini ko'rsatadi. Albatta, titanium qotishmalarining quyidagi kamchiliklari ham bor: masalan, katta deformatsiyaga chidamlilik, yomon issiqlik o'tkazuvchanligi, katta tirqish sezuvchanligi (taxminan 1,5) va mikro tuzilma o'zgarishlarining mexanik xususiyatlarga sezilarli ta'siri, bu esa eritish, zarb qilish va issiqlikda murakkablikka olib keladi. davolash.
Shu sababli, titanium qotishma mahsulotlarining metallurgiya va qayta ishlash sifatini ta'minlash uchun buzilmaydigan sinov texnologiyasini qabul qilish juda muhim mavzudir. Quyida, asosan, titanium zarblarining kamchiliklarini aniqlashda yuzaga kelishi oson bo'lgan nuqsonlar keltirilgan.titan bloklariva titan uzuklar:
1. Segregatsiya nuqsoni
Ajratish joyidan tashqari, titanga boy segregatsiya va tasma Ajralishdan tashqari, eng xavflisi oraliq tipdagi barqaror segregatsiyadir (I-toifa segregatsiya), bu ko'pincha kichik teshiklar va yoriqlar bilan birga keladi, kislorod, azot va boshqa gazlarni o'z ichiga oladi va nisbatan mo‘rt bo‘ladi. Va alyuminiyga boy turdagi Barqaror segregatsiya (II-toifa Segregatsiya), bu ham yoriqlar va mo'rtlik bilan birga keladi va xavfli nuqsonlarni tashkil qiladi.
2. Inklyuziya
Ularning aksariyati yuqori erish nuqtalari va yuqori zichlikka ega bo'lgan metall qo'shimchalardir. Titan qotishma tarkibidagi yuqori erish nuqtasi va yuqori zichlikdagi elementlar to'liq erimaydi va hosil bo'lish uchun matritsada qoldirilmaydi (masalan, molibden qo'shilishi), shuningdek, eritish xom ashyosida (ayniqsa, qayta ishlangan materiallar) aralashtirilgan karbid asbob chiplari ham mavjud. yoki noto'g'ri elektrodni payvandlash jarayoni (titanium qotishmasini eritish odatda vakuumli iste'mol qilinadigan elektrodni qayta eritish usulini qo'llaydi), masalan, volfram boshq manbai, titan qo'shilishi bilan bir qatorda, volfram qo'shilishi kabi yuqori zichlikdagi qo'shimchalarni qoldiradi va hokazo.
Qo'shimchalarning mavjudligi osongina yoriqlar paydo bo'lishiga va tarqalishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun ular nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi (masalan, Sovet Ittifoqining 1977 yildagi ma'lumotlariga ko'ra, diametri 0 bo'lgan yuqori zichlikli inkluzyonlar.3~ 0 Titan qotishmasining rentgen tekshiruvida topilgan .5 mm qayd qilinishi kerak).
3. Qoldiq qisqarish bo'shlig'i
Misolga qarang.
4. Teshik
Teshiklar alohida-alohida mavjud bo'lishi shart emas, balki bir qator zich joylarda ham mavjud bo'lishi mumkin, bu past tsikldagi charchoq yoriqlarining o'sish tezligini tezlashtiradi va erta charchoq etishmovchiligini keltirib chiqaradi.
5. Yoriq
Asosan zarb yoriqlarini nazarda tutadi. Titan qotishmasining yuqori viskozitesi, yomon suyuqligi va issiqlik o'tkazuvchanligi pastligi sababli, katta sirt ishqalanishi, aniq ichki deformatsiyaning bir xil emasligi va katta ichki va tashqi harorat tufayli zarbda kesish chiziqlarini (deformatsiya chiziqlarini) ishlab chiqarish oson. og'ir holatlarda yorilishga olib keladigan zarb deformatsiya jarayonidagi farq va uning yo'nalishi odatda maksimal deformatsiya stressi yo'nalishi bo'ylab.
6. Haddan tashqari qizib ketish
Titan qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi yomon. Issiq ishlov berish jarayonida noto'g'ri isitish natijasida zarb yoki xom ashyoning haddan tashqari qizishi bilan bir qatorda, zarb qilish jarayonida deformatsiya paytida termal ta'sir tufayli haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqarishi ham oson, natijada mikro tuzilma o'zgaradi va qizib ketgan Vidmanshteyn strukturasi hosil bo'ladi. .
Titan qotishmasi katta deformatsiyaga chidamliligiga ega va yomon issiqlik o'tkazuvchanligi va mikro tuzilmaning o'zgarishi mexanik xususiyatlarga sezilarli ta'sir ko'rsatadi, bu esa eritish, zarb qilish va issiqlik bilan ishlov berishda murakkablikka olib keladi.
