Toza nikeldagi gaz teshigining sabablari va oldini olish (Nikel 200)

Payvandlashning tozaliginikel materiali, asosiy metall va oluklar payvandlash teshiklarining shakllanishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Payvand choklari va payvandlash simlari yuzasida namlik, yog 'dog'lari, organik moddalar va oksidlar vodorod, kislorod va uglerod kabi elementlarni o'z ichiga oladi. Tez sovutish, qotib qolish va kristallanish sharoitida gaz fazasi cho'kishdan oldin chok metallida teshiklarni hosil qiladi. H2, O2 va CO2 suyuq sof nikelda yuqori eruvchanlikka ega, ammo sovutish va qotib qolish vaqtida eruvchanlik sezilarli darajada kamayadi. Bundan tashqari, nikel yuqori haroratlarda NiO hosil qilish uchun kislorod bilan reaksiyaga kirishadi. Sovutish paytida u suv bug'ini hosil qilish uchun metallda erigan vodorod bilan reaksiyaga kirishadi va uglerod oksidi hosil qilish uchun metallda erigan uglerod bilan reaksiyaga kirishadi. Kristallanish jarayonida bu gazlar ko'pincha qochib ketish va teshiklarni hosil qilish uchun vaqtlari yo'q.

Sof nikel materiallarini payvandlashda asosiy teshik turlari H2, CO va H2O bug 'g'ovaklari hisoblanadi. Sof nikelning oksidlovchi payvandlash atmosferasi teshiklarni keltirib chiqarishi oson.

Teshiklarning paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlash trubkasi va har ikki tomonning kengligi 25 mm bo'lgan metall yuzasi payvandlashdan oldin oksidlanish rangini olib tashlash uchun sayqallanishi va yog ', namlik, organik moddalar va boshqa kirlarni olib tashlash uchun aseton yoki etanol bilan tozalanishi kerak. Payvandlashda yuqori tozalikdagi payvandlash materiallari qo'llanilishi kerak va payvandlash havzasini himoya qilish va hovuzdagi metallni to'liq deoksidlash uchun etarli miqdorda deoksidlovchi qo'shilishi kerak. TIG payvandlash paychalarining porozligini oldini olish uchun etarli miqdorda qotishma tarkibi bo'lishi kerak.

Yuqoridagi tahlil orqali payvand chokining g'ovakliligi payvandlash jarayonida noto'g'ri payvandlash tezligi va payvandlash usuli tufayli yuzaga kelishi kerak. Shuning uchun payvandlangan namuna quyidagi jihatlardan-qayta payvandlanishi va sozlanishi kerak.

(1) Payvandlash tezligini mos ravishda kamaytiring va payvandlash tezligini 15-20 sm / min ga sozlang;

(2) Payvandlash jarayonida payvandlash mash'alasi aylanmaydi va qisqa boshq manbai qabul qilinadi. Yoy uzunligi 1,0 - 1,5 mm oralig'ida nazorat qilinadi. Birgalikda payvandlashning har bir qismi uchun gazni chiqarishni osonlashtirish uchun kichik bir qismni qayta payvandlash mumkin;

(3) Argonning uzilishidan so'ng, argon himoyasi faqat payvandlash havzasi to'liq sovutilgandan keyin kesilishi mumkin.

Sinov natijalarini baholang

Jarayonning malaka sinovi tugallangandan so'ng, payvand choki 100 foiz RT sinovidan o'tkaziladi, hech qanday teshik nuqsonlari topilmaydi va mexanik xususiyatlar ham standart talablarga javob beradi. Mahsulot yuqoridagi jarayon parametrlari orqali payvandlangandan so'ng, mahsulot sifati chizmaning texnologik talablariga to'liq javob beradi.

Payvandlashdatoza nikel (Nikel 200), asosiy metallga mos keladigan payvandlash materiallarini to'g'ri tanlash va termal yoriqlar hosil qilish, g'ovaklarni kamaytirish va qo'pol donalarning oldini olish nuqtai nazaridan moddiy xususiyatlarga qat'iy muvofiq ravishda oqilona payvandlash jarayoni parametrlarini shakllantirish kerak. Payvandlash materiallari va jarayon parametrlarini tanlash juda muhimdir.