1790 yilda titan topilganidan beri odamlar uning ajoyib xususiyatlarini olish uchun bir asr davomida izlanishlar olib borishdi. 1910 yilda odamlar birinchi marta titan metallini ishlab chiqardilar, ammo titanium qotishmalarini qo'llash yo'li uzoq va mashaqqatli edi. Faqat 40 yil o'tgach, 1951 yilda sanoat ishlab chiqarishi nihoyat amalga oshirildi.
Titan qotishmalariyuqori o'ziga xos kuch, korroziyaga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik va charchoqqa chidamlilik xususiyatlariga ega. Xuddi shu o'lchamdagi titanium qotishmalarining og'irligi po'latdan atigi 60% ni tashkil qiladi, ammo u qotishma po'latdan kuchliroqdir. Yaxshi xususiyatlari tufayli titanium qotishmalari aviatsiya, aerokosmik, energiya ishlab chiqarish, atom energiyasi, kemalar, kimyoviy moddalar va tibbiy asbob-uskunalarda keng qo'llanilgan.
Titan qotishmalarini qayta ishlash qiyinligining sabablari
Titan qotishmalarining to'rtta xususiyati, masalan, past issiqlik o'tkazuvchanligi, qattiq ishning qattiqlashishi, kesish asboblari bilan yuqori yaqinlik va kichik plastik deformatsiyalar titanium qotishmalarini qayta ishlash qiyinligining asosiy sabablari hisoblanadi. Uning kesish ko'rsatkichi oson kesiladigan po'latning atigi 20% ga teng.
Past issiqlik o'tkazuvchanligi
Titan qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi 45 # po'latdan atigi 16% ni tashkil qiladi. Qayta ishlash jarayonida issiqlikni o'z vaqtida olib tashlab bo'lmaydi, buning natijasida chiqib ketish tomonining mahalliy yuqori harorati (qayta ishlash vaqtida uchi harorati 45 # po'latdan 1 baravar ko'p), bu asbobning osonlik bilan diffuz aşınmasına olib keladi.
Qattiq ishning qattiqlashishi
Titan qotishmasining qattiqlashuv hodisasi aniq va sirtni qattiqlashtiruvchi qatlam zanglamaydigan po'latdan ko'ra jiddiyroqdir, bu esa keyingi ishlov berishda ma'lum qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, masalan, asbob chegarasining shikastlanishi.
Asboblarga yuqori darajada yaqinlik
Titan o'z ichiga olgan sementlangan karbid bilan qattiq yopishish.
Kichik plastik deformatsiya
Bu 45 po'latdan elastik modulning taxminan 1/2 qismini tashkil qiladi, shuning uchun elastik tiklanish katta va ishqalanish jiddiydir. Shu bilan birga, ish qismi siqish deformatsiyasiga ham moyil.
Titan qotishmasini qayta ishlash bo'yicha texnik maslahatlar
Titan qotishmasini qayta ishlash mexanizmini tushunish va oldingi tajribaga asoslanib, titanium qotishmasini qayta ishlash bo'yicha asosiy texnologik maslahatlar quyidagilardir:
(1) Kesish kuchini, kesish issiqligini va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirish uchun musbat burchakli geometriyali pichoqdan foydalaning.
(2) Ish qismini qattiqlashtirmaslik uchun doimiy ovqatlanishni saqlang. Kesish jarayonida asbob har doim ozuqada bo'lishi kerak. Frezeleme paytida radiusli kesish chuqurligi radiusning 30% bo'lishi kerak.
(3) Ishlov berish jarayonining termal barqarorligini ta'minlash va ishlov beriladigan qismning sirt degeneratsiyasini va haddan tashqari harorat tufayli asbobning shikastlanishini oldini olish uchun yuqori bosimli va yuqori oqimli chiqib ketish suyuqligidan foydalaning.
(4) Pichoqning chetini o'tkir tuting. To'mtoq asboblar issiqlik to'planishi va aşınmasının sababi bo'lib, ular osongina asbobning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
(5) Titan qotishmasini iloji boricha yumshoq holatda qayta ishlang, chunki qattiqlashgandan keyin materialni qayta ishlash qiyinroq bo'ladi. Issiqlik bilan ishlov berish materialning mustahkamligini oshiradi va pichoqning aşınmasını oshiradi.
Bog'lanish uchun ma'lumot:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
